PVC köpük panelin ortak kalite sorunları nelerdir ve bunların nasıl çözüleceği?

Hafif ve yüksek mukavemetli bir yapı malzemesi olan PVC köpük levha inşaat, reklam, dekorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak üretim ve kullanım sürecinde PVC köpük tahta Sadece ürünün görünüşünü ve performansını etkilemekle kalmayıp aynı zamanda kullanım güvenliği açısından gizli tehlikelere de neden olabilecek bazı kalite sorunlarıyla sıklıkla karşılaşılmaktadır.

1. Yaygın kalite sorunları
Tahta yüzeyinin sararması
PVC malzemeler uzun süreli kullanım sırasında ışık, ısı, oksijen gibi çeşitli faktörlerden etkilenerek moleküler zincir kırılması ve malzemenin çapraz bağlanması gibi kimyasal reaksiyonlara neden olacak ve bu da malzemenin yaşlanmasına neden olacaktır. Eskitilmiş PVC malzemenin yüzeyi sararacaktır. PVC köpük panelin üretim sürecinde, ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksekse, PVC malzemedeki stabilizatör ayrışacak ve bu da oksidasyon reaksiyonuna neden olacaktır. Bu oksidasyon reaksiyonu tahtanın yüzey rengini sarıya çevirecektir. PVC köpük levha dış ortamda uzun süre ultraviyole ışınlara maruz kalır. Ultraviyole ışınlar PVC malzemelerin yaşlanma sürecini hızlandıracak ve levha yüzeyinin sararmasına neden olacaktır. PVC köpük levhanın kullanım ortamı da tahtanın rengini etkileyecektir. Örneğin, nemli, yüksek sıcaklıkta ve çok kirli bir ortamda tahtanın eskimesi ve renginin değişmesi olasılığı daha yüksektir.

Tahta bükme
Üretim sürecinde uygunsuz ekstrüzyon prosesi kontrolü veya makul olmayan kalıp tasarımı nedeniyle, PVC köpük tahta tahta bükülme sorunları yaşayabilirsiniz. Bu sadece ürünün görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kullanım etkisini de etkileyebilir.

Düzensiz tahta kalınlığı
Üretim süreci sırasında, PVC köpük levha, eşit olmayan malzeme akışı veya hatalı kalıp sıcaklığı kontrolü nedeniyle eşit olmayan levha kalınlığına eğilimlidir. Bu, kullanım sırasında dengesiz kuvvete ve tahtanın deformasyonuna neden olabilir.

Kötü hücre yapısı
Hücre yapısı önemli özelliklerinden biridir. PVC köpük tahta Bu da levhanın mukavemetini ve ısı yalıtım performansını doğrudan etkiler. Hücre yapısı zayıfsa (örneğin, hücrelerin çok büyük, çok küçük veya eşit olmayan şekilde dağılmış olması), kartın performansını etkileyecektir.

2. Çözüm
Levha yüzeyinin sararması sorunu için
PVC köpük levha yüzeyinin sararma sorununu çözmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

Üretim sürecini optimize edin, ekstrüzyon sıcaklığını düşürün ve malzemenin yüksek sıcaklıkta oksidasyon reaksiyonunu azaltın.

Malzemenin ısı direncini ve oksidasyon direncini artırmak için daha iyi stabiliteye sahip PVC reçineleri ve stabilizatörleri seçin.

Her sürecin süreç gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretim süreci sırasında kalite kontrolünü güçlendirin.
Levha yüzeyinin bükülmesi sorunu için
PVC köpük levhanın levha yüzeyinin bükülme problemini çözmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

Kalıbın doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için kalıp tasarımını ayarlayın.
Ekstrüzyon işlemini optimize edin, malzeme akış hızını ve sıcaklık dağılımını kontrol edin ve ekstrüzyon işlemi sırasında panelin eşit şekilde gerilmesini sağlayın.
Tahtayı düzeltmek ve tahtanın düzlüğünü iyileştirmek için üretim süreci sırasında bir düzleştirme cihazı ekleyin.
Düzensiz tahta kalınlığı sorunu için
PVC köpük levhanın eşit olmayan levha kalınlığı sorununu çözmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

Düzgün malzeme akışını sağlamak için kalıp ağzı açıklığını ayarlayın.
Ekstrüzyon sırasında levhanın kalınlığının tekdüze olmasını sağlamak amacıyla malzeme akış hızını ve yönünü ayarlamak için bir akış engelleyici ekleyin.
Sabit kalıp sıcaklığı sağlamak ve sıcaklık dalgalanmalarından dolayı eşit olmayan levha kalınlığını önlemek için kalıp sıcaklığı kontrolünü güçlendirin.
Kötü gözenek yapısı sorunu için
PVC köpük levhanın zayıf gözenek yapısı sorununu çözmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

Köpürtücü maddenin PVC reçinesi içinde eşit şekilde dağılmasını sağlamak için köpükleştirici maddenin seçimini ve dozajını optimize edin.
Ekstrüzyon işlemi sırasında malzemenin tamamen köpürmesini sağlamak için ekstrüzyon hızını ve sıcaklığını kontrol edin.
Levhanın gözenek yapısını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için üretim süreci sırasında gözenek yapısı tespit ekipmanı ekleyin.